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顎式破碎機顎板易磨損，如何延長壽命？教你幾招超實用！
時間：2020-03-06 16:51:17 點擊數：3340
顎板分為固定顎板和活動顎板，是顎式破碎機的耐磨部件。在顎式破碎機運行時，動顎附著活動顎板做復擺式運動，與固定顎板形成一個角度擠壓石料。因此，顎板是顎式破碎機中比較容易損壞的配件。顎板失效更換意味著要停機，甚至整個生產線停產維護。頻繁更換顎板，會直接影響企業的生產效率以及經濟效益。所以，了解影響其磨損的因素，并延長壽命是很多用戶關心的問題。
一、顎板的磨損原因
1、顎板和機器表面接觸不平穩；
2、偏心軸轉速過快，已經破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，顎板磨損；
3、物料性質發生了變化，但是破碎機沒有及時作出調整；
4、活動顎板和固定顎板之間的夾角過大，超過了正常的范圍；
5、顎板的自身強度，耐磨性及抗擊性能不好。
二、解決的方法
1、在安裝顎板時，一定要裝好、固定緊，使其與機器的表面接觸平穩；
2、可以在顎板和機器的表面之間墊一層塑性比較好的材料；
3、每批進入破碎機的物料都要對其進行抽檢，一旦發現物料的性質有比較大的變化，就要及時更改破碎機的參數，使之與進入的物料相配合；
4、顎板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料，常用的是高錳鋼；
有關顎板的4種常見材質對比：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、中碳低合金鑄鋼;
5、擁有礦石破碎生產線工藝的水泥企業，可以將礦山粗碎和水泥細碎的同型磨損顎板進行互換，已經磨損的顎板可以采用堆焊的方法進行修復。
三、提高顎板使用壽命的建議
1、選擇設計合理的顎板
合理的結構設計，有助于提高顎板的壽命。中小型顎破，可以將顎板設計成上下對稱的形狀，從而可以在下部磨損嚴重時調頭使用。大型顎破，可以將顎板設計成相互對稱的幾塊，從而可以方便對磨損塊進行調換。
2、顎板的裝配方式要正確
組裝顎板時，需要將顎板牢牢固定在動顎和定顎上，并使用銅皮、鉛、鋅等將動、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時顎板與動、定顎之間的相對滑動造成其磨損或折斷。
3、實際操作注意事項
（1）顎板的安裝螺栓受振松動，引起顎板的磨損，甚至脫落或折斷時，需要在破碎板的工作過程中對于造成其松動、脫落的原因進行具體分析，僅僅依靠開機前將顎板的緊固螺栓擰緊是不科學的。
（2）在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長顎板的使用壽命，提高破碎機的生產效率和經濟效益。
四、顎板選材考慮的因素
選擇顎板時應充分考慮以下因素：
（1）顎式破碎機規格越大，破碎物料的塊度就越大，顎板承受的沖擊載荷也就越大。此時，改性或彌散強化的高錳鋼可作為選材的對象。
而對于中、小型破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼，很難使其充分加工硬化。在這種工況條件下，選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵／低合金鋼復合材質，可取得良好的技術經濟效益。
故在選擇材質時，應首先考慮在保證顎板韌性的前提下提高其硬度。
（2）破碎不同的物料(如花崗巖、石英巖和石灰石)，顎板材質應有所不同；而物料硬度越高，相應的顎板硬度也應越高。
（3）動板和定板受力方式與磨損機制不同，動板承受撞擊力較大，因此，首先應考慮韌性；而定板由機架支撐，故可以優先考慮硬度。
(4)在選擇顎板材質時，還應考慮技術經濟效果，力爭做到質優價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠家易于組織生產和控制質量。
